MAXI MELT liefert eine große Auswahl an Schnecken, aus verschiedene Materialien und mit Behandlungen zur Bekämpfung von Verschleiß. Die Werkstoffe reichen von Nitrierstählen, rostfreien Stählen, Werkzeugstählen bis zu Pulver metallurgisch hergestellten Stählen (PM).
Wir liefern Schnecken nach Standard OEM Entwurf. Da die Plastifizierungs Schnecke das Herzstück des Prozesses ist, bestimmt Sie in Große Maße der Qualität der Kunststoff Teile und in vielen Fällen auch der Produktivität. Aus diesem Grund können wir durch unseren Ingenieuren entwickeltes Entwurf anbieten, das Ihnen zusammen mit unserem Hintergrund in der Polymer- und Polymerverarbeitung bei der Optimierung Ihrer Produktion helfen kann.
Die Modifikation der Schneckengeometrie kann den Plastifizierungs Prozess verbessern und auch die Lebensdauer erhöhen. Das MAXI MELT-Schneckenprofil bietet ein niedrigeres Kompressionsverhältnis gegenüber einer herkömmlichen 3-Zonen-Schnecke und wird daher auch eine längere Lebensdauer haben.
Welding on screw flights
| Name | Base Alloy | Alloy Components | Hardness (HRC) | Abrasion resistance | Corrosion resistance |
|---|---|---|---|---|---|
| Stellite 1 | Cobalt | C, Cr, W | 52-57 | xxx | xxx |
| Stellite 12 | Cobalt | C, Cr, W | 44-48 | xx | xxx |
| Colmonoy 57 | Nickel | C, Si, Cr, B, Fe | 52-56 | xxx | xxxx |
| Colmonoy 83 | Nickel | Tungsten carbide | 56-60 (x) | xxxxx | xxxx |
| CastoTIG5 | Iron | Cr, V | 58-62 | xxxx | xx |
Suitability: (x good) to (xxxxx excellent).
(x)Tungsten carbides have a hardness of 89 HRC.
MAXI MELT bietet eine breite Palette an Einzel- und Doppelschnecken. Basiert auf unserer umfassenden Erfahrung bieten wir verschiedene Materialtypen und Behandlungen zur Bekämpfung von Verschleiß an. Die Werkstoffe gehen von Nitrierstählen, rostfreien Stählen, Werkzeugstählen bis hin zu pulvertechnisch hergestellten Stählen (PM).
Die Änderung der Schneckengeometrie kann den Plastifizierungs Prozess verbessern und auch seine Lebensdauer erhöhen. Das MAXI MELT-Schnecken Profil bietet ein geringeres Kompressionsverhältnis gegenüber einer Standard-3-Zonen-Schnecke und bietet daher auch eine längere Lebensdauer als ein Standard-3-Zonen-Profil.
Screw coatings
| Coating | Thickness of layer (mm) | Hardness | Abrasion resistance | Corrosion resistance |
|---|---|---|---|---|
| Chrome plating | 0,020 – 0,035 | 800 – 1100 HV 0,1 | xxxx | xxx |
| Nickel plating | 0,015 – 0,025 | 500 – 600 HV 0,1 | xx | xxxxx |
| PVD, TiN | 0,004 | 2500 HV 0,5 | xxx | xx |
| PVD, CrN | 0,004 | 2100 HV 0,5 | xxx | xxx |
| PVD, CrN-multi layer | 0,008 | 2100 HV 0,5 | xxxx | xxxx |
Suitability: (x good) to (xxxxx excellent).
Base materials for plasticizing screws
| DIN standard | Material | Type steel | Treatment | Hardness | Abrasion resistance | Corrosion resistance |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.8509 | 41CrAlMo7 | Nitriding steel | Nitrided | 950 – 1100 HV5 | x | x |
| 1.8550 | 34CrAINi7 | Nitriding steel | Nitrided | 950 – 1100 HV5 | x | x |
| 1.2379 | X155CrVMo121 | Tool steel | Hardened | 59 – 63 HRC | xxx | xx |
| – | KPM1 | PM material | Hardened | 58 – 63 HRC | xxxx | xxx |
| – | KPM2 | PM material | Hardened | 55 – 60 HRC | xxx | xxxxx |